河南倍耐銳機(jī)械設(shè)備有限公司,是一家專(zhuān)業(yè)從事立方氮化硼刀具(PCBN刀具)、金剛石刀具(PCD刀具)、刀桿刀盤(pán)及非標(biāo)刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)的現(xiàn)代化創(chuàng)新型企業(yè),以技術(shù)服務(wù)為導(dǎo)向,形成產(chǎn)業(yè)鏈相互依托的形式,為加工制造企業(yè)解決各種加工問(wèn)題,提供高效的刀具解決方案。我們專(zhuān)注于刀具的設(shè)計(jì)研發(fā)制造,為客戶(hù)提供各種結(jié)構(gòu)形式的立方氮化硼(PCBN)刀具、聚晶金剛石(PCD)刀具,以及非標(biāo)產(chǎn)品的定制以滿(mǎn)足各類(lèi)加工環(huán)境需求,產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域已涉足軋輥、汽車(chē)零部件、航空航天、...
查看更多面銑刀刀片的裝卸依據(jù)不同的刀片夾緊原理而略有不同,但其裝卸時(shí)均要注意以下兩個(gè)問(wèn)題:1)螺釘?shù)难b卸盡可能使用原廠(chǎng)匹配的調(diào)整扳手,如圖所示,以避免螺紋滑絲。2)刀片的跳動(dòng)參數(shù)控制盡可能借助于百分表精確調(diào)節(jié),如圖所示。圖a所示為專(zhuān)用調(diào)刀儀的工作原理圖,圖b~d為調(diào)刀儀的應(yīng)用--檢測(cè)軸向跳動(dòng)、調(diào)節(jié)高度差和夾緊刀片。...
下表所示列舉了面銑刀使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其解決措施,供參考。...
切削用量的選擇是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題,影響因素較多,如機(jī)床功率、刀片材料、工件材料,甚至各人的使用經(jīng)驗(yàn),建議參照所選刀具制造商推薦的數(shù)據(jù)初步確定,然后再根據(jù)加工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況具體修整。...
面銑刀刀柄一般采用圓柱與端面定位,端鍵傳遞動(dòng)力,螺釘夾緊的方式,根據(jù)刀具的大小,有中心單個(gè)螺釘夾緊與端面四個(gè)螺釘夾緊的方式。下圖所示為常用套式面銑刀安裝結(jié)構(gòu)示意圖,可見(jiàn)每個(gè)面銑刀的中心有一個(gè)定位圓柱面和定位端面,在定位端面上開(kāi)設(shè)有端面?zhèn)鲃?dòng)鍵槽,對(duì)于尺寸較大的面銑刀,如CB/T 5342.1-2006規(guī)定的C型安裝結(jié)構(gòu)直徑在160mm、200mm和250mm規(guī)格的面銑刀則是在端面開(kāi)設(shè)有4個(gè)夾緊螺釘孔...
C型面銑刀通過(guò)互換尺寸按IS02940-1:1974的帶7:24錐柄的定心刀桿,用螺釘固定在銑床主軸上,刀具直徑為315 mm160mm、200mm、250mm、400mm和500mm等。其中,直徑為160mm 的規(guī)格也可制成端鍵傳動(dòng)。①直徑D=160mm,40號(hào)定心刀桿面銑刀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及基本參數(shù)參見(jiàn)下圖。這種銑刀也可制成端鍵傳動(dòng)型式;主偏角為45°、75°、90°三種:銑刀體可制成帶螺釘頭沉孔結(jié)...
A型面銑刀采用端鍵傳動(dòng),內(nèi)六角沉頭螺釘緊固,通過(guò)專(zhuān)用的套式銑刀柄與機(jī)床主軸相連,刀具直徑為50mm、63mm、80mm、100mm四種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及基本參數(shù)參見(jiàn)下表。B型面銑刀,采用端鍵傳動(dòng),互換尺寸按GB/T20329-2006的銑刀夾緊螺釘緊固,通過(guò)專(zhuān)用的套式銑刀柄與機(jī)床主軸相連,刀具直徑為80mm、100mm、125mm三種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及基本參數(shù)參見(jiàn)下表。...
面銑削加工為多刀加工,即使是各刀片處于理想的等高位置,由于刀尖存在圓角或存在一定的副偏角,加工表面也會(huì)存在一定的殘留面積,下圖所示為單齒加工的殘留面積情況。通過(guò)幾何關(guān)系可得出殘留面積的高度Rmax的計(jì)算式為:圓刀尖:尖刀尖:式中Rmax——?dú)埩裘娣e高度;fz——每齒進(jìn)給量;Rε——刀尖圓角半徑;Κr——主偏角;Κ'r——副偏角;實(shí)際的情況為多齒加工,且各刀齒由于安裝誤差,必然存在高度誤差,其加工表...
刀片形狀決定了刀片的強(qiáng)度與可轉(zhuǎn)位次數(shù)等,見(jiàn)下表。面銑刀加工為多刃切削,銑削過(guò)程基本屬斷續(xù)切削,因此,有必要加強(qiáng)刀尖強(qiáng)度如采用修圓刀尖或倒角刀尖;同時(shí),為了提高加工表面質(zhì)量,又常在副切削刃靠近刀尖處修磨出一段副偏角為0°或接近0°的修光刃。注意到刀片代號(hào)中修光刃的長(zhǎng)度是表達(dá)不出來(lái)的,因此這部分內(nèi)容還是要以刀具廠(chǎng)商的產(chǎn)品樣本為準(zhǔn),下表列舉了面銑刀常見(jiàn)刀尖形狀及其選擇時(shí)要考慮的刀尖參數(shù),供參考。刀片選擇...
面銑刀主偏角的典型值是45°、90°和10°,60°、75°也應(yīng)用廣泛,另外,88°和55°主偏角也可見(jiàn)到,圓刀片面銑刀作為一種特殊設(shè)計(jì)應(yīng)用也較為廣泛。主偏角的選擇除階梯面的幾何特征約束外,更多的還是考慮工藝因素,下表所示為面銑刀常見(jiàn)主偏角的特點(diǎn)及應(yīng)用參考。...
面銑刀選用時(shí)主要考慮的刀具角度軸向前角γp(即背前角)、徑向前角γf(即側(cè)前角)、主偏角κ,或余偏角業(yè)、刃傾角λ等。面銑刀常用幾何角度及功效參見(jiàn)下表。面銑刀常見(jiàn)軸向前角γp(即背前角)與徑向前角γf(即側(cè)前角)的組合類(lèi)型及特點(diǎn)參見(jiàn)下表。由于影響前角數(shù)值具體取值的因素較多,表中未給出具體值,實(shí)際中可以刀具產(chǎn)品樣本為準(zhǔn)。由于依據(jù)角度的具體值選取刀具需要較為專(zhuān)業(yè)的刀具知識(shí),實(shí)際中的刀具樣本大都是按不同組...